IKO直线导轨与轴配合部位磨损的处理方法
机器运转久了就会磨损，为了延长机器的使用寿命，人们想了很多种办法来减缓机器的磨损。IKO直线导轨与轴配合部位的磨损有以下处理方法：
一.采用固持胶处理方法
应用材料及工具：固持胶、促进剂、清洗剂、汽油喷灯等
操作环境：正常环境温度均可操作。
操作方法：
1.将IKO直线导轨内径及配合的轴颈处用喷灯喷扫来去除油污等杂质，擦净待用。分别测量IKO直线导轨内径和配合的轴颈尺寸, 计算过盈量。
2.将IKO直线导轨内圆柱面及配合的轴颈喷洒清洗剂, 清洗表面, 晾干。
3.在轴颈表面喷洒促进剂, 同时将固持胶均匀地涂在上面, 依过盈量来定厚薄。
4.将IKO直线导轨用汽油喷灯烘烤加热或油煮加热, 使之膨胀, 然后把它装入涂抹了固持胶的轴颈部位。
注意：如果磨损量超过时, 必须使用促进剂；磨损量小于时, 可以不用, 这个操作人员自行掌握即可。
二.手工刷镀处理方法
溶液配制：首先要准备好配制刷镀溶液所使用的材料、标准量杯等, 然后再添加配制溶液。注意配置的溶液需要摇匀再用，而且**好按需要量的整数倍配置。另外，还需备用无水酒精、毛刷、抹布、盐酸等物品。
操作环境：正常环境温度均可操作。
操作方法：
1.将IKO直线导轨内径表面用毛刷蘸盐酸刷去油污，用抹布抹净, 然后再用抹布蘸无水酒精擦净, 测量尺寸待用。将待处理的轴颈表面也同样用盐酸、无水酒精处理干净,测量尺寸待用。
2.用毛刷蘸配置的溶液刷镀, 要沿轴向刷涂, 力求速度平稳、厚度均匀。
经过这一些列的修养维护，可是使你的IKO直线导轨使用周期延长，为你带来更多的利润。
